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氣泡膜機螺杆機筒損壞的原因分析

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氣泡膜機螺杆機筒損壞的原因分析

發布日期:2019-05-12 15:33 來源:http://www.guoxuelamei.com 點擊:

     1.螺杆在機筒内轉動,物料與二者的摩擦,使螺杆與機筒的工作表面逐漸磨損:螺杆直徑逐漸縮小,機筒的内孔直徑逐漸加大。這樣,螺杆與機筒的配合直徑間隙,随着二者的逐漸磨而一點點加大。可是,由于機筒前面機頭和分流闆的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生産量下降。這種現象又使物料在機筒内停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解産生的氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒的腐蝕。

     2.開機前預熱時間不足,螺杆機筒中積存的原料未有得到充分軟化,開機扭矩過大,或存有大塊未軟化物料,造成螺杆機筒扭傷或崩斷。并對減速箱造成損傷。國内高品質氣泡膜機一般均會對主電機加裝過載保護,在一定程度上可以保護螺杆機筒,大大減少螺杆扭傷、扭斷的情況發生。但如果受力點處螺杆結構較薄弱或時間突然,螺杆損壞的情況依然有可能發生。

     3.螺杆和機筒安裝時水平、直線度、間隙沒有調整到位,緊固螺絲未加固。在開機時螺杆機筒有摩擦,加速了螺杆機筒的損壞。

     4.由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺杆轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺杆的強度極限,使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞。

     5.物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺杆和機筒的磨損。


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