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噴霧幹燥機的幾種清洗方法
- 2019-08-01 -

   

 噴霧幹燥機正常運轉後,還應該定時收料、定時檢查各系統運轉情況,記錄各工藝參數。結束時,應首要關停加熱設備,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然後關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下後能夠中止送風機和抽風機的運轉。如遇緊急情況,有必要立即關掉設備,應該先要關停送風機和料泵。假如突遇停電,應該讓機器降溫,然後翻開排污閥,排盡料漿管道内漿料,并清洗設備。

  為保證幹燥體及其管道和一切與制品接觸的部件的清洗,有規矩的清洗設備是十分必要的。當産品品種替換時,或是設備已經停産24h以上而未清洗的,應作一次全面完全的清洗。清洗方法,可根據實踐挑選幹洗、濕洗或化學洗。

  1.幹洗:用刷子、吸塵器清掃(适用于噴霧幹燥機)。

  2.濕洗:用60~80℃的熱水進行清洗。

  3.化學洗:用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。其間,酸洗:将HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗刷,然後用水清洗;堿洗:将NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗刷,然後用清水清洗。

  當進行濕洗和化學洗刷後,應将設備和各部件安裝好,進行高溫消毒,時間15~30min。

  在噴霧幹燥機清洗時,注意不能用氯及其化合物洗刷。空氣過濾器的清洗,應按周圍環境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其間的不鏽鋼細絲,用堿洗法洗刷後,仍應均勻地敷設到空氣過濾器的結構内,并噴以輕質錠子油或真空泵油。


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