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怎樣加強旋轉閃蒸幹燥機内的水分蒸發
- 2019-03-31 -

  旋轉閃蒸幹燥機是現在大的單位之一。通常由不鏽鋼制成,幹燥室直徑可達2.5米,能夠在進口溫度高達600°C的條件下運行。接連的過程經過控制供給有用的幹燥。節省成本和投資報答是經過降低能源需求來完成的,不需要外部收回産品來獲得所需的标準,低保護和高質量的終産品。與備用技術相比,旋轉閃蒸幹燥機的占地面積相對較小,運營商開支和保護要求低。

  旋轉閃蒸幹燥機由一個進料系統和一個用于緩沖和碎裂飼料産品的槽和攪拌器組成。為特定工藝裝置的版别使用進給螺杆,盡管其他一些裝置也有一個泵送進給。幹燥室在其圓錐形底部具有轉子,這産生了有用的幹燥空氣活動方式。熱空氣以切線方法進入室内,産生湍流,旋轉的氣流,進一步提高了效率。一旦顆粒足夠小,顆粒就會經過腔室頂部的分級器,後被搜集在袋式過濾器中。在由排風扇抽出的系統頂部,空氣流出。出口産品的粉末密度受幹燥溫度和風速的影響。良好的溫度控制對于此使用至關重要,并且取決于共同的進料控制。幹燥機的設計供給了這一點,并保證了無需進行預處理的高效直接幹燥,以及快速分解濕塊的活動方式。

  幹燥設備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。幹燥過程的實質是水分的分散過程。是靠外分散和内分散來進行的。外分散即顆粒外表水分以蒸汽的方式從外表分散到周圍介質的過程。内分散是水分在顆粒内部移動的過程。

  1、旋轉閃蒸幹燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體,因為氣流在筒内的螺旋運動,降低顆粒周圍的介質溫度,一起增加了介質流速和溫度,這就大大地提高了外分散的速度。

  2、高溫氣流高速沖擊坐落筒體下部的顆粒或小濕料,一起筒體内攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,内部毛細管的長度也因之減小,強化了内分散的效果,降低内分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環中被重複破碎。消除物料結塊,也是促進内分散的有力措施,強化了顆粒水分蒸發。


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