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淺析閃蒸幹燥機的結構及其發展前景
- 2019-03-01 -

       閃蒸幹燥機是發展zui快應用範圍zui廣泛的機型之一,在國内也稱旋流幹燥機,旋轉快速幹燥機。閃蒸幹燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、破壞、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,設備的技術含量較高,适用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的幹燥。

  閃蒸幹燥機具有熱效率高,幹燥時間短,節能作用好的優點。對膏糊狀物料可直接幹燥制成粉狀幹燥産品,節省了幹燥前預處理,幹燥後破壞、篩分等工序;由于幹燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞幹燥物料的組分,特别有利于對熱敏性物料的幹燥;幹燥過程全封閉,無雜質混入,制品質量高,操作環境好。目前,閃蒸幹燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列産品,在化工、制藥、輕工、食品、礦産等行業的應用範圍越來越廣泛。

  閃蒸幹燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、幹燥主機、收料除塵系統、排風系統、操控系統等組成。閃蒸幹燥機具有科技含量高,标準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:閃蒸幹燥機拌和軸的轉數由無級調速電機操控。根據産品粒度要求挑選不同的轉速,拌和軸轉速越快,所的産品的粒度就越小。閃蒸幹燥機上部設置分級器,經過改動分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改動空氣流速,操控離開幹燥器的粒子尺度和數量、終究含水量及物料在幹燥段内的停留時間。

  閃蒸幹燥機底部設置倒錐形體結構,使幹燥氣體流通截面自下而上逐漸擴展,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,然後确保下部的大顆粒處于流化狀況的一起,上部的小顆粒也處于流化狀況,并使熱風沿椎體部旋轉,進步底部風速,縮小了拌和軸懸臂部分的長度,增加了工作的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,然後延長了軸承的使用壽命。加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機操控。根據物料性質和幹燥工藝參數操控加料速度。拌和齒上設置刮闆,物料在被拌和齒破壞的一起,又被抛向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴峻時會使設備振蕩,甚至導緻拌和器悶住不轉。拌和齒上設置刮闆,能夠及時脫落黏在機壁上的物料,避免黏壁。

  閃蒸幹燥機結構緊湊,占地面積小,集幹燥、破壞、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,幹燥後不需要再破壞、篩分,簡化了生産工藝,節省了動力和設備費用。


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