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導緻沸騰床發生事故的原因有哪些?
- 2019-02-14 -

       生産過程中,沸騰床機械事端頻繁發生的原因多種多樣,對此,我們應給予高度的重視,提高沸騰床生産安全意識、規範生産及沸騰床的操作,減少事端的發生,保證生産的順利進行。

  沸騰床處于不安全的狀态

  沸騰床事端的頻繁發生,大都是因為沸騰床長期處于不安全的狀态。表現在:沸騰床的設計不合理、生産不符合要求所引起的,例如,選材不合理、生産強度的計算不精确、操作的按鈕或組織設置不符合常人使用的習氣要求、外觀的規劃存在缺陷、部分零部件損壞等問題,均影響了沸騰床的正常使用。

  沸騰床工藝不合格

  沸騰床的制作工藝不合格、加工未達到要求。進行熱處理的強度及硬度未達到相關的要求,沸騰床裝配不恰當。體現在:加工的^度及硬度缺乏、沸騰床内遺留部分東西或許漏裝零件等現象、沸騰床結構的各部分的裝置缺乏合理性與科學性。

  對沸騰床的保養缺乏

  對大都沸騰床的保養及保護缺乏、工作場所的光線、照明較差,通風不暢,空間操作狹隘,物料、抑制劑及其他原材料等辦理混亂。沸騰床經常超時生産運行,對其的修理辦理不到位,保養也不充分。生産的同時,生産周期相對較長,生産者過于片面追求經濟效益,卻忽視對沸騰床的保護與保養,加上部分化學物質為腐蝕侵害物質,也會對沸騰床的安全運行造成影響。這些問題若未得到及時有效地處理及處理,将會對今後的生産埋下較大的危險,不利于企業今後長期的生産發展。

  流化床鍋爐密相床的焚燒比例大,需安置埋管受熱面以吸收焚燒開釋。埋管的傳熱系數高達220-270KW/MC比CFBB爐膛受熱面的100-500kw/m2℃離得多雖然BFBB稀相區内的傳熱系數比要低,但因在稀相層内的吸熱量所占比例較小,總的來說,對于容量較小的鍋爐BFBB結構受熱面的鋼耗量要少小些,BFBB的焚燒首要在相床給煤的均勻粒徑偏大,煤破碎設備較為簡單,電耗也底流化速度低,細煤粒在懸浮斷逗留時間長,爐膛也做的低。雖埋管有磨損,但如防磨丢失處理得好,一般橫埋管可用五年,豎埋管可用…….選用尾部飛灰再循環,BFBB的焚燒功率可達97%,如在爐膛出口裝置分離器實現熱态飛灰再循環,則可高達98-99%,但此時裝設分離器的目的主要是為了提高焚燒功率而不是象CFBB首要上為了改動爐内的焚燒傳熱機理。

  将很多固體顆粒懸浮于運動的流體之中,從而使顆粒具有流體的某些表觀特征,這種流固觸摸狀态稱為固體流态化,即流化床。沸騰床狀如沸騰液體的流态化固體顆粒層(見固體流态化)。一般,具有液體的一些特性,如對器壁有流體壓力的效果、能溢流和具有粘度等。由于工作的固體物的顆粒比較小,且在流體效果下處于劇烈運動的狀态,對于許多化學反應(如焙燒、催化、催化裂化等)和許多化工過程(如枯燥、吸附等)的進行有利。

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