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使用回轉滾筒幹燥機時的注意事項及範圍
- 2018-10-17 -

    回轉滾筒幹燥機(又稱轉鼓幹燥器、反轉幹燥機等)是一種觸摸式内加熱傳導型的幹燥機械。在幹燥過程中,熱量由滾筒的内壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被幹燥的食品物料,把物料上的水分蒸騰,是一種接連式幹燥的生産機械。回轉滾筒幹燥機的轉筒是略帶歪斜并能反轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,幹物料從另一端下部搜集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒内裝有順向抄闆,使物料在筒體反轉進程中不斷抄起又灑下,使其充沛與熱氣流觸摸,以進步幹燥效率并使物料向前移動。幹燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。

    回轉滾筒幹燥機的作業進程為:需求幹燥處理的料液由高位槽流人回轉滾筒幹燥機的受料槽内,由布膜設備使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒外表,滾筒内通有供熱介質,食品工業多選用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒滾動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個滾動周期中完結布膜、汽化、脫水等進程,幹燥後的物料由刮刀刮下,經螺旋輸送至制品儲存槽,進行破壞或直接包裝。在傳熱中蒸騰出的水分,視其性質可通過密閉罩,引進到相應的處理設備内進行捕集粉塵或排放。

    回轉滾筒幹燥機處理才能大,燃料消耗少,幹燥成本低。幹燥機具有耐高溫的特色,可以運用高溫熱風對物料進行快速幹燥。可擴展才能強,規劃考慮了出産餘量,即便産值小幅度添加,也無需替換設備。設備選用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門規劃的擋輪結構,大大降低了因為設備歪斜作業所帶來的水平推力。抗過載才能強,筒體運轉平穩,可靠性高。

    回轉滾筒幹燥機水分蒸騰才能一般為30-80kg/m3·h;随熱風溫度的進步而進步,并随物料的水分性質而改變。它比閃急幹燥、噴霧幹燥的蒸騰強度高。熱效率一般在40%-70%。其具有以下特色:

熱效率高

    因為幹燥機為熱傳導,傳熱方向在整個傳熱周期中基本堅持共同,所以,滾筒内供應的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。

幹燥速率大

    筒壁上濕料膜的傳熱和傳質進程,由裡至外,方向共同,溫度梯度較大,使料膜外表堅持較高的蒸騰強度,一般可達30~70 kg/(㎡.h)。

幹燥質量穩定

    因為供熱方法便于控制,筒内溫度和間壁的傳熱速率能堅持相對安穩,使料膜處于傳熱狀态下幹燥,産品的質量可确保。可是,回轉滾筒幹燥機也有其缺陷,主要有:因為滾筒的表面濕度較高,因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的色彩。另外,若使用真空枯幹燥,本錢較高,僅适用于熱敏性十分高的物料的處理。

    化工、礦工、冶金等行業,如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、矽藻土、高嶺土。

    農業、飼料、肥料行業,如稭稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、澱粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機複合肥、污泥、水産品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫铵。

    對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料幹燥機。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

    要求低溫幹燥,且需求大批量接連幹燥的物料。 載熱體的挑選載熱體及其較高溫度的決議在于被處理固體物料的性質以及其是否答應被污染等要素。

    若被處理的固體物料不怕高溫,能夠答應在處理過程中稍被污染,可選用熱風爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸騰率和熱效率。例如,關于進口含水量較高的物料幹燥,選用氣體進口溫度為300度時,幹燥機的體積蒸騰率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸騰率為35kg/m3/h;熱效率為50%—70%。所以關于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的回轉滾筒幹燥機鬥帶有直接發生煙道氣的焚燒爐,氣燃料能夠選用煤、油、天然氣、液化氣等。


 

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