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閃蒸幹燥機的結構特性及性能介紹
- 2018-10-17 -

    閃蒸幹燥機是集幹燥、破壞、篩分于一體的新型接連式幹燥設備,特别适用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘幹。濕物料在幹燥塔内幹燥時刻僅為5-8秒,水分瞬間蒸發,幹燥出的産品質量與幹燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大聯系。熱空氣由進口管以切線方向進入幹燥室底部的環隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量參加塔内,并與熱空氣進行充沛熱交換,較大較濕的物料在攪拌器效果下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料随旋轉氣流同時上升,輸送至别離器進行氣固别離,制品搜集包裝,而尾氣則經除塵設備處理後排空。

構特點:

    1、在閃蒸幹燥機室底部流化段設置倒錐體結構,使幹燥氣體流轉截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,然後确保下部的大顆粒處于流化狀況的一起,上部的小顆粒也處于流化狀況,并使熱風沿錐部旋轉,進步底部風速,縮小了拌和軸懸臂部分的長度,增加了作業的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效地防止軸承在高溫區作業,然後延長了軸承的使用壽命。

    2、拌和齒上設置刮闆,物料在被拌和齒破壞的一起,又被抛向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導緻拌和器悶住不轉。拌和齒上設置刮闆,可以及時脫落黏在機壁上的物料,防止黏壁。

    3、拌和軸的轉數由無級調速電機操控。依據産品粒度要求選擇不同的轉速,拌和軸轉速越快,所得産品的粒度就越小。

    4、閃蒸幹燥機上部設置分級器,經過改動分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改動空氣流速,操控離開閃蒸幹燥機的粒子尺度和數量、終究含水量及物料在幹燥段内的停留時間。

    5、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機操控。依據物料性質和幹燥工藝參數操控加料速度。


幹燥性能:

    1、能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成幹燥,可用于處理熱敏物料;幹燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中枯燥,可處理黏性物料。

    2、單位産品能耗低,閃蒸幹燥機可在較高溫度下幹燥固含量高的物料,較其他許多幹燥機能耗低。與噴霧幹燥機相比,相同體積時,其幹燥能力是噴霧幹燥的2倍,能耗是噴霧幹燥的3/1。

    3、産品收率高,質量好。以幹燥H-酸為例,使用閃蒸幹燥裝置可進步收率5%,并且粒度均勻,含水量小。

    4、顆粒在熱氣流中高速渙散,幹燥時間短、速度快、熱效率高。

    5、閃蒸幹燥機結構緊湊,占地面積小,集幹燥、破壞、分級為一體,是旋流技能、流化技能、噴動技能及對流技能的有機結合,幹燥後不需要再破壞、篩分,簡化了出産工藝,節省了動力和設備費用。

    6、設備緊湊,占用空間少,出産效率高。

    7、該體系密閉性好,維護工人健康和減少了對環境的污染。



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