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淺析真空帶式幹燥機的工作原理
- 2018-12-25 -

  由于真空帶式幹燥機是一種連續進料、連續出料的動态幹燥設備,因而對真空度的目标不能用傳統的靜态方式進行衡量。現在國産的設備動态真空度的規模一般設計在1000~5000Pa之間,這是因設備的整體結構決議的。對應此動态真空度規模,清水的蒸騰溫度大緻在40~140℃之間(高于100℃的蒸騰是因為在真空環境下可加快幹燥?速度)。而真空帶式幹燥機的加熱溫度分為加熱闆直接溫度和物料表面直接溫度。蒸騰溫度越低兩者之間的熱傳導系數也越小,溫差就越大;蒸騰溫度越高則溫差越小。因而通常情況下,真空帶式幹燥機的加熱闆設計溫度為45℃~145℃。2.物料基本參數;真空帶式幹燥機能夠幹燥的物料有兩種:一種是純浸膏型質料(包括水提、醇提、水提純醇等),另一種是水粉混合型質料(包括顆粒混合)。但兩種質料都必須具有良好的流動性,尤其是水粉混合型質料不光混合要完全而且混合後需求始終保持保溫及拌和以避免物料冷卻後固化。在真空帶式幹燥中,物料的原始比重及固含量是兩個很關鍵的參數。由于絕大部分的質料都是濃縮浸膏,因而比重一般都在1.20左右,而關于真空帶式幹燥機的幹燥作用而言,浸膏的比重在1.27~1.35規模為較佳;在對質料浸膏的固含量的要求方面,理論上從30%~75%均可,但如果要提高産值,比較有用的浸膏固含量應盡量保持在45%~75%。
  帶式幹燥機主要有以下這些功能特點:
  1、料帶能夠辨别操控其工作形狀與工作速度
  2、進料泵能夠辨别操控其工作形狀與進料速度
  3、布料電機布料角度、工作速度可無級調度
  4、真空瑣細選用多級羅茨水環真空泵機組
  5、溫度操控選用調度閥和數字傳感操控技術然後确保每段的加熱溫度恒溫工作

 

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